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煤粉厂家认为当金属浇注入铸型后，型砂表层因受热而使水分迁移，形成了一段水分凝聚区，如果此时高水分凝聚区的抗拉强度过低，往往会引起铸件的夹砂缺陷。粘土砂的热湿拉强度主要和粘土的种类加入量有关，钠膨润土的热湿拉强度比钙膨润土高。磨煤机的钢球装载量和不同直径的钢球配比以及钢球质量也是影响煤粉细度的重要因素。粘土加入量增加时，各种粘土砂的热湿拉强度都有不同程度的提高。对于那些容易出现夹在砂，结疤和鼠尾缺陷的铸件其热湿拉强度应大于2Kpa,高可达4Kpa。

1.粗粉分离器是影响煤粉细度的重要设备，同时也是出现问题较多的设备。 目前，粗粉分离器的磨损是一个相当严重的问题，为了防止磨损，许多电厂都在粗粉分离器内部加装了防磨材料，一般都在内外套筒的外壁和内壁加装了50mm厚的防磨材料。但是，高结渣的煤粉容易以焦炭形势与死粘土一起烧结在砂粒表面，形成多孔性薄壳，影响型砂其他性能。这样磨损问题得到了缓解，但同时也带来了其他问题，粗粉分离器的通流面积减小，气流流动状态紊乱，***了原设计工况，使得分离效果变差，出力不足，粗粉分离器效率降低。另外粗粉分离器还存在其他一些常见问题，如检修入孔门漏风、粗粉分离器折向挡板外部无刻度、内外开度不一致、挡板活动不灵活、粗粉分离器挡板局部磨损严重、折向挡板两侧空隙太大等，这些常见问题都影响着煤粉细度的调整。

1、节约用地：锅炉房无堆煤场与渣场，占地面积小。

　　2、性价比高：运行费用低，通过节煤可在较短的时间内收回设备***。

　　3、工作环境友好：全系统密闭运行，自动气力输送供煤、集中排灰、无粉尘跑冒。

　　4、煤粉集中供应：煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应，煤粉质量稳定。

　　5、锅炉操作简单：系统可实现即开即停，30秒切断点火源进入正常运行;切断煤粉供给即可实现停炉。系统自动控制、调整运行参数，使系统处于好的运行状态;同时降低了劳动强度以及人为因素对锅炉运行的干扰。

　　6、节能：煤粉燃烧充分、专用煤粉锅炉运行效率高，比传统燃煤锅炉节煤30%—50%;对功率较大的用电设备配备变频器，节电效果明显。

　　7、洁净排放：煤粉燃烧器采用空气分级低温燃烧设计，温度场均匀，避免局部高温燃烧产生大量的的NOx;烟气采用石灰脱硫和布袋除尘，污染物排放浓度低;粉煤灰经密闭系统排出，无二次污染。